軸承噪音的解決主要方法有哪些？

軸承運用存在的問題而造成的噪聲，普遍的有傷疤聲和塵埃聲二種，分述以下：

(1)傷疤聲以及控制措施

翻轉軸承的翻轉表層若有裂痕、壓印或生銹，便會產生像鉚合螺栓那般規(guī)律性的振動和噪聲，其周期時間很有可能固定不動不會改變但大多數(shù)與轉速比成一定的對應關系，傷疤在斷面上面持續(xù)產生，傷疤在軸承鋼球上就若隱若現(xiàn)，并且這類噪聲隨安裝和潤化標準而有一定的轉變。

這類噪聲的控制措施有：安裝時不能敲打軸承，將軸承與軸拼裝后再裝進軸承座里時避免軸承裝斜；庫存量時避免軸承生銹和運送時避免沖擊性振動；應用黏度高的潤滑油脂。

(2)塵埃聲以及控制措施

翻轉軸承內有塵埃等臟東西，會產生非周期性的振動和說白了塵埃聲，其振動與噪聲的尺寸不確定，并且或有或無。

塵埃聲的控制措施有：改進軸承的清理方式 ，安裝前將軸承、軸、座孔及其般配零件所有嚴苛清沈清潔；消除潤滑劑內的臟東西；改進軸承的密封性；防止應用原材料不良或嵌有臟東西的塑膠球軸承。

(3)潤化要素造成的噪聲以及防范措施

潤滑劑采用不正確、潤滑劑不夠或產生脆化硬塊，都能造成軸承造成振動和噪聲，并且這類噪聲沒有一定的規(guī)律性。針對這類狀況，僅有采用適合的潤滑劑，調節(jié)其潤滑劑量，增加潤滑劑的使用期限并有效明確拆換周期時間。

與服務器相關的噪聲以及防范措施

這類噪聲并不是單由軸承造成，因此單單從軸承層面尋找緣故是徒勞無益的，解決服務器全方位多方面留意，必需時要提升服務器的特性。現(xiàn)關鍵描述電機中普遍的嗡嗡聲和聲卡機架串聯(lián)諧振聲。

(1)電機的嗡嗡聲以及防范措施

電動機軸的軸向振動會造成非常大的高頻率噪聲-嗡嗡聲，其頻率與軸向振動頻率同樣，能夠 是不會改變的還可以是轉變的。嗡嗡聲的避免方法與避免軸向振動的方式 同樣。

(2)軸承架串聯(lián)諧振聲以及防范措施

上述情況外側品質系軸向原有振動造成軸承架的軸向彎折原有振動時，一種被稱作串聯(lián)諧振聲的噪聲便隨著造成。提升力矩的方式 能夠 提升外側品質系的軸向共振頻率,毀壞串聯(lián)諧振標準，減少噪聲。